Trong quá trình vận hành máy bẻ đai sắt tự động, đặc biệt là khi xử lý các dòng sắt đường kính lớn như Phi 10, việc phát sinh sự cố là điều khó tránh khỏi nếu không bảo trì đúng cách. Tài liệu này cung cấp các bước kiểm tra và cách giải quyết cho 3 nhóm lỗi chính: Điện, Thủy lực và Cơ khí.
Hệ thống điện và điều khiển máy bẻ đai sắt CHIHO
Nhóm lỗi này thường gây ra tình trạng máy chạy sai kích thước, không nhận lệnh hoặc dừng đột ngột.
Cảm biến góc (Sensor)
- Sự cố: Góc bẻ đai không đều, lúc vuông lúc hở.
- Nguyên nhân: Mắt cảm biến bị bám bụi sắt hoặc bị lệch vị trí (quá cao/thấp) do rung lắc trong quá trình bẻ sắt Phi 10.
- Cách giải quyết: Vệ sinh sạch bề mặt cảm biến. Điều chỉnh lại vị trí con mắt cảm biến sao cho vuông góc và đúng khoảng cách nhận tín hiệu.
Bộ đếm kích thước (Encoder)
- Sự cố: Máy chạy sai kích thước đai, không có xung tín hiệu.
- Nguyên nhân: Va đập mạnh từ bên ngoài; gãy khớp nối giữa encoder và trục quay do lắp đặt không đồng tâm.
- Cách giải quyết: Kiểm tra khớp nối encoder, nếu gãy cần thay mới. Đảm bảo độ đồng tâm khi lắp đặt lại. Nếu encoder hỏng phần cứng (mất xung), cần thay bộ đếm mới.
Màn hình cảm ứng và PLC
- Sự cố: Màn hình không phản hồi, PLC không xuất lệnh.
- Nguyên nhân: Vỡ màn hình; dây cáp tín hiệu từ màn hình sang PLC bị lỏng hoặc đứt; PLC lỗi chương trình hoặc hết pin nuôi nhớ.
- Cách giải quyết: Kiểm tra lại giắc cắm cáp tín hiệu. Nếu màn hình hỏng cảm ứng, cần thay tấm kính hoặc thay màn hình mới. Trường hợp PLC báo lỗi (Error), cần nạp lại chương trình hoặc kiểm tra thay pin định kỳ.
Nguồn và CP máy bẻ đai sắt CHIHO
- Sự cố: Máy không lên điện, nhảy CP liên tục.
- Nguyên nhân: Cháy bộ nguồn; mạt sắt bám lâu ngày gây ngắn mạch; CP hỏng tiếp điểm.
- Cách giải quyết: Vệ sinh tủ điện bằng máy thổi bụi chuyên dụng. Thay thế nguồn hoặc CP nếu có dấu hiệu cháy nổ.
#Video hướng d
Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực là bộ phận chịu tải chính, dễ gặp sự cố khi bẻ sắt Phi 8 hoặc Phi 10 liên tục.
Pittong (Ben)
- Sự cố: Chảy dầu đầu ben, máy không đủ lực bẻ.
- Nguyên nhân: Xì phốt ben do ma sát nhiệt; gãy ti ben hoặc gãy mắc trâu do áp lực vượt ngưỡng cho phép.
- Cách giải quyết: Thay bộ phốt ben chịu nhiệt chuyên dụng. Nếu gãy ti hoặc mắc trâu, bắt buộc phải thay mới linh kiện cơ khí tương ứng.
Bơm thủy lực máy bẻ đai
- Sự cố: Tiếng bơm kêu to, xì nhớt tại bơm, áp suất không đủ cắt sắt.
- Nguyên nhân: Hỏng phốt bơm; dầu thủy lực bị cạn hoặc quá bẩn làm mòn cánh gạt.
- Cách giải quyết: Kiểm tra mức dầu trong thùng nhớt. Thay phốt bơm hoặc tăng áp suất thông qua van chỉnh áp (nếu bơm còn khả năng chịu tải).
Van thủy lực
- Sự cố: Kẹt van, máy thực hiện sai hành trình bẻ/cắt.
- Nguyên nhân: Mạt sắt rơi vào hệ thống dầu làm kẹt lõi van; cuộn coil van điện từ bị cháy.
- Cách giải quyết: Tháo van, vệ sinh lõi bằng dầu sạch. Kiểm tra cuộn điện từ bằng đồng hồ vạn năng, thay cuộn coil nếu bị cháy.
Động cơ (Motor)
- Sự cố: Motor nóng bất thường, cháy tụ hoặc không quay.
- Nguyên nhân: Nguồn điện công trường không ổn định (sụt áp); vận hành quá tải sắt Phi 10 trong thời gian dài.
- Cách giải quyết: Kiểm tra nguồn điện đầu vào bằng đồng hồ đo. Thay tụ điện khởi động nếu hỏng. Nếu cháy motor, cần quấn lại hoặc thay motor mới có công suất phù hợp (từ 5HP cho sắt Phi 10).
Hệ thống cơ khí (Chi tiết mài mòn)
Các chi tiết này cần được kiểm tra định kỳ hàng tuần để đảm bảo độ sắc nét và chính xác.
Dao cắt
- Sự cố: Cắt sắt không đứt, mẻ dao.
- Cách giải quyết: Sử dụng dao chế tạo từ thép SKD xử lý nhiệt (65HRC). Khi dao mòn, cần đảo mặt dao hoặc thay dao mới để tránh làm hỏng ben cắt.
Bộ duỗi và bánh kéo
- Sự cố: Sắt uốn không thẳng, bề mặt sắt bị trầy xước mạnh.
- Cách giải quyết: Điều chỉnh lại độ ép của dàn bánh duỗi. Nếu bánh kéo bị mòn rãnh, cần thay thế để đảm bảo độ bám khi kéo sắt nặng.
Ống dẫn hướng và bánh răng
- Sự cố: Sắt đi không đúng quỹ đạo, máy có tiếng kêu lạ ở phần truyền động.
- Cách giải quyết: Tra mỡ bôi trơn định kỳ vào các bánh răng. Thay thế ống dẫn hướng nếu bị mòn rộng hơn đường kính sắt vận hành.
Quy trình bảo trì khuyến nghị từ kỹ thuật CHIHO
- Hàng ngày: Vệ sinh mạt sắt bám trên máy, kiểm tra mức dầu thủy lực.
- Hàng tuần: Kiểm tra độ chặt của các giắc cắm điện, bôi trơn các trục xoay cơ khí.
- Hàng tháng: Vệ sinh tủ điện, kiểm tra độ mòn của dao và các bánh kéo.
- Nếu tất cả các bước chưa được: Bạn vui lòng liên hệ ngay số điện thoại/zalo được in trên tủ điện để được xử lý kịp thời